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德國(guó)成功研發(fā)纖維增強(qiáng)鎂合金壓鑄件量產(chǎn)裝備及技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-08-30  來源:我要外協(xié)網(wǎng)  
核心提示:輕量化技術(shù)網(wǎng)報(bào)道,德國(guó)德累斯頓工業(yè)大學(xué)發(fā)起的一個(gè)研發(fā)聯(lián)盟,開發(fā)出了接近工業(yè)生產(chǎn)的顆粒增強(qiáng)與纖維增強(qiáng)鎂合金部件的裝備,生產(chǎn)
 

輕量化技術(shù)網(wǎng)報(bào)道,德國(guó)德累斯頓工業(yè)大學(xué)發(fā)起的一個(gè)研發(fā)聯(lián)盟,開發(fā)出了接近工業(yè)生產(chǎn)的顆粒增強(qiáng)與纖維增強(qiáng)鎂合金部件的裝備,生產(chǎn)周期低于一分鐘。在Thixom項(xiàng)目框架內(nèi),研發(fā)人員成功研發(fā)一個(gè)新的裝備技術(shù),第一次將顆粒增強(qiáng)材料和纖維增強(qiáng)材料帶入鎂合金材料中。該裝置技術(shù)可以彌補(bǔ)半固態(tài)成形加工過程中通常會(huì)產(chǎn)生的波動(dòng)。

在新開發(fā)的Thioxm裝置中,研發(fā)人員將復(fù)合技術(shù)與一個(gè)雙螺桿擠壓頭和新的增強(qiáng)材料(顆粒或者碳纖維)導(dǎo)入裝置相匹配,制備好的材料連續(xù)傳送入一個(gè)新開發(fā)的轉(zhuǎn)換存儲(chǔ)器,然后再從那里,通過控制程序送到壓鑄單元。這樣一來,這種新開發(fā)的裝置就無縫連接了連續(xù)制備過程和壓鑄單元,可以實(shí)現(xiàn)高價(jià)值部件的再生產(chǎn)。采用這種新開發(fā)的裝備,鎂合金部件的加工時(shí)間可以控制在一分鐘以內(nèi)。

與鋼和鋁相比,鎂是密度最低的工程金屬,對(duì)于汽車輕量化來說重大。在現(xiàn)代的汽車制造業(yè)中,鎂材料得到了越來越多的應(yīng)用,如副儀表支架、方向盤、儀表板支架等。顆粒增強(qiáng)與纖維增強(qiáng)鎂合金比普通鎂合金具有更高的比強(qiáng)度,將會(huì)促進(jìn)鎂材料得到更多的應(yīng)用。

該研發(fā)聯(lián)盟由德累斯頓工業(yè)大學(xué)輕量化與塑料技術(shù)研究所的科研人員與德國(guó)科倍隆公司(Coperion)、德國(guó)壓鑄服務(wù)公司、GK設(shè)計(jì)、 Geesthacht赫爾姆茨中心、福爾斯新材料公司、Reiloy和大眾汽車公司等公司,就實(shí)施Thixom項(xiàng)目而發(fā)起。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)開展了5年,2018年9月3-4日在德累斯頓的Forel技術(shù)年會(huì)上,項(xiàng)目單位將介紹和展示Thioxm項(xiàng)目的成果。

 
 
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