他，27歲成為高級技師，創下了當時公司年齡最小高級技師的紀錄；他，參與加工制造國產首臺30MW燃氣增壓機組，摘取裝備制造業“皇冠上的明珠”；他，先后有120余項技術攻關應用到生產實踐中，創造了數以千萬計的經濟效益……他是董禮濤，哈爾濱汽輪機廠有限責任公司軍工事業部的一名銑工。

 

1989年，從哈爾濱汽輪機技校畢業的董禮濤成為一名銑工學徒。他每天干的，就是用銑刀對各種零部件進行平面、溝槽、孔洞的加工。生于平凡，卻不甘于平凡。當時加工要求是將孔洞形位誤差控制在0.2毫米范圍內，董禮濤卻想，能不能將它控制在0.02毫米？

 

為了實現這個在別人看來是“野心”的“小目標”，他利用各種休息時間，捧著書本仔細鉆研，趴在銑床上反復琢磨。他開始提出了一些令師傅都認為大膽的、非常規的加工方法，正是這些“奇思妙想”提高了工作效率和產品質量。

 

工作僅三年，董禮濤就在公司舉辦的各類職工技術比武活動中，連續占據冠軍寶座，先后獲得“銑工狀元”“技術大王”等榮譽稱號。為此，公司曾一度改變比武規則，讓他做技術指導，為的是把機會留給其他參賽職工。

 

其間，面對一些工友甚至前輩“光會比武，干活兒行不行”的質疑，董禮濤用一次次別人無法攻克的難關證明了自己。后來，以他個人名字命名的工作法在全公司推廣，“董師傅”成了所有人對他的稱呼。董禮濤說：“正是一次次比武訓練，幫我積累了大量理論知識，為實踐打下了扎實的基礎。”

 

2008年，為適應更高效高質的生產形勢，公司設備開始升級改造。在短短一個月時間里，董禮濤就熟練掌握了數控機床加工操作要領。但在一臺進口設備中，一些裝配件是公司無法自主生產的，沒有成熟工藝和成功經驗，只能依賴外協加工，需要支付巨額費用，這成了公司在新項目生產上難以逾越的瓶頸。

 

董禮濤立志潛心研究，熟悉掌握新設備特點，自行設計成套工具，創造性地制定獨特加工方案，不但提升了效率、節約了成本，更扭轉了以往依賴外購或外協加工的被動局面。

 

“加工出來的產品要像工藝品一樣，精致完美。”董禮濤對產品精益求精的追求，影響著越來越多的年輕工人。他還將自己多年用心積累的銑床加工技法匯編成冊，成為最實用的加工指導書。如今，他帶的不少徒弟都在各類技術比武大賽中脫穎而出，成為生產中的骨干力量。

 

董禮濤組建了工作小組，每天在微信群里分享實操案例和注意事項，吸引了40多名銑工一同研討業務。“董禮濤國家級技能大師”工作室成立三年來，承擔了大量常規火電、核電產品、燃壓機組和重點工程產品的中小部件制造攻關任務，取得了10項國家專利。

 

面對黑龍江省勞動模范、全國機械冶金行業技術能手、中華技能大獎等諸多榮譽，董禮濤始終保持樸素的平常心：“我沒有覺得自己做得多優秀，我認為工作就應該這樣做。同樣一個毛坯，消耗同樣的電能、輔料和機床損耗，干嘛不做一個精品？”

 

如今，國產首臺65萬千瓦核電汽輪機、國產首臺100萬千瓦超超臨界汽輪機、國產首臺30MW燃壓機組以及一系列國家重點工程項目中，都凝結著他的智慧和汗水。

 

從普通一線工人到知名技能專家，從攻克技術瓶頸到步入行業領先水平，從擔當企業責任到肩負國家使命，董禮濤走過了近30年路程。他要將銑削加工作為自己不懈奮斗的出發點，在助推我國制造業高質量發展的征程上穩步前行。