五大千億級產業集群轉型升級，高端鋁產業、新型化工產業集聚。統計顯示，截至2017年年底，濱州市特種設備總量51384臺，承壓類設備占比超過60%，主要分布于化工企業。其中，超臨界電站鍋爐的數量有16臺，全國占比15.5%。

如何讓這些設備運行更安全、穩定，一直讓各企業感到“棘手”。“鋁電產業是魏橋創業集團的核心產業，超臨界電站鍋爐攸關企業生存發展，濱州市特檢所與中國特種設備檢測研究院聯手，給特種設備安全運行上了一道‘保險’。”魏橋鋁電公司副總經理崔石磊說。

據悉，承壓類設備具有高溫高壓高參數運行、盛裝易燃易爆危化品介質等特點，及時停車定期檢驗，就會帶來較大的損失，而在線檢測受到檢測技術等制約，在濱州無法實現，生產效益和產業升級難以均衡。

濱化集團副總經理王黎明介紹，“生產裝置聚集了大量壓力容器、壓力管道，傳統檢測需要讓裝置停下來，至少需要半個月時間。”如今，濱州特檢所引進中國特檢院的RBI(基于風險評估的設備檢驗技術)檢驗技術，一改傳統檢測方式。

濱州市特檢所與中國特檢院展開了戰略合作，在先行試點基礎上，聯合建立了全國首個地市級技術中心——中國特檢院濱州技術中心，這一“牽手”也開創了中國特檢院與地市級機構合作的先河，最新科研技術在濱州落地轉化，支持產業高質量發展。據悉，依托技術和專家優勢，中國特檢院濱州技術中心將對該市新型化工企業、鋁電等高危特種設備集中的企業“把脈會診”。

據悉，濱州市傳統企業逐步實現“老樹發新枝”，高端鋁業、高端化工等五大千億級產業集群加快發展，邁上中高端。其中，高端鋁產業集群占五大千億級產業集群半壁江山，加快魏橋鋁材精深加工產業園建設，引進高端鋁延鏈項目15個，在高端制造業處于轉型升級和新舊動能轉換關鍵期，不可否認，隨著環保約束增強、經營成本上升、全球貿易保護主義抬頭等一系列因素疊加，制造企業形勢嚴峻，行業必須不斷向產業鏈終端和價值鏈高端邁進。這一背景下，檢測升級為濱州高端制造業“減壓”，擁有大型特種設備的企業實現了“零跑腿”。

例如，以前，囿于市級檢驗資質不足，魏橋鋁電等公司部分設備檢驗要跑省城多次，如今，他們直接與國內權威專家“面對面”，投入更多精力深研主業，主導制定新鋁電行業標準，領跑行業。

據悉，借助于RBI技術，山東京博石油化工有限公司、濱化集團有限公司、山東友泰科技有限公司、山東濱化濱陽燃化有限公司等大型石油化工企業，如今已經完成了成套裝置的風險評估檢驗和延期工作，累計節省檢驗開支500余萬元，產生直接經濟效益9000余萬元。

濱州市特檢所所長王濤表示，“下一步，將通過檢驗與技術服務相結合的方式，梳理和管理特種設備相關數據，建立全市特種設備監管大數據平臺，為新舊動能轉換再添新引擎。”