三菱日立刀具公司（總部：東京）推出了可高效率高精度加工直徑為1.0～2.0mm的小孔的鉆頭“超硬OH（油孔）Mini Step Borer”（如圖）。新產品通過確保大油孔增加了冷卻液的輸出量，在加工小孔時也可實現高效率。加工孔徑比（D/L）為3～30。

另外，新產品采用了新開發的專用鉆尖形狀，提高了咬入性，從而抑制刀具的位移。此外，還為鉆尖設計了雙刃帶，增強了引導性，提高了加工精度。此外，三菱日立刀具公司還開發了小直徑鉆頭專用涂層“TH Coating”。通過采用該涂層，在加工不銹鋼類材料時也不易發生切屑堵塞。

隨著汽車部件向小型化、輕量化發展，部件上加工的孔也越來越小。而且，在降低能量傳遞損失及延長產品壽命的需求下，孔的位置及正直度的公差范圍也趨于減少。新產品便是為了滿足這些要求而開發的。

新產品有L/D分別為3、5、10、15、20、25、30的各21款產品。2016年6月20日推出了直徑為0.10mm略高的77款產品。另外還將在10月20日推出直徑為0.05mm略高的70款產品。價格為1.03萬～2.9萬日元（不含稅）。（記者：松田 千穗）