2019中國吉林長春先進裝備制造業博覽會日前在長春國際會展中心成功舉辦。精確到毫米以下的大型激光切割設備、電眼數控檢測設備、航空光電設備……來自全國各地的幾百家企業攜裝備制造業最先進的技術和設備匯聚長春。

　　記者了解到，本次展會展覽面積達1.2萬平方米，參展企業超過300余家，專業觀眾超過30000人。現場共設置五大展示區域，分別展示了航空航天、光電子、智能測控部件、關鍵基礎零部件、重大集成智能裝備、先進智能加工機床與基礎制造裝備等近千種高精尖設備，幾乎涵蓋了裝備制造全行業。

　　值得關注的是，此次展會上已很難看到傳統常規裝備制造業展商的身影。據展會組委會介紹，他們經過嚴格審核，篩選出都是技術最先進、實力處于行業頂端的展商，參展企業比的就是技術。正因為如此，自動化機器人、新能源節能科技、醫藥全自動裝備和包裝技術……眾多充滿科技含量的產品與技術才紛紛在展會上亮相。

　　這其中，來自震旦機械設備(上海)有限公司的3D打印技術格外奪人眼球。他們在現場展出的車燈、方向盤等全部采用3D光敏樹脂材料打印。據該公司人員介紹，正常的生產線生產一個方向盤需要3天時間，而打印這款3D方向盤只需10個小時，而且產品的性能完全不輸于普通方向盤。

　　而圣辰自動化技術(無錫)有限公司展出的可拼裝式汽車內飾制具同樣可以大幅提高企業生產效率。眾所周知，不同的汽車由于內飾部件千差萬別，需要不同的制具生產，而傳統的制具需要大量的時間和人力進行制作。該公司卻可以根據不同的汽車內飾部件生產需求，將打磨機、鉗子、真空吸盤等工具進行任意組裝，形成可拼裝式車內飾制具，不但使汽車內飾部件生產成本大幅降低，還可以循環使用，做到了既省時省力又省錢。