智能化“人機界面”
作為著名數控機床制造商，協鴻工業股份有限公司一直堅持研發高質量機床，近年更是投入資源研發智能型控制器。它與雷尼紹合作研發圖形用戶界面（GUI）軟件應用在 Hartrol Plus 控制器上，此外還安裝了雷尼紹的 Set and Inspect（設定與檢測）及 Reporter 機床應用程序，讓用戶贏得了自動測量及大數據收集優勢，使機床操控及人機互動更簡易直觀。 協鴻生產全系列大中型三軸及五軸數控機床，包括立 式、臥搪式、龍門式等型號，適合如航空航天、汽車、電子及能源產業等制造應用。
協鴻工業智能研發部經理林寶順先生說：“如今客戶加工的工件越來越復雜，但由于車間人手不足，工廠往往要求加工中心的操作越簡單越好。 套用 Steve Jobs 博士的話說，‘我討厭傻瓜，但我設計出來的產品連傻瓜都會用’，協鴻一樣十分重視‘人機界面’ 智能化概念。Hartrol Plus 智能型控制器就如智能手機一樣簡單易用，安裝有雷尼紹 Set and Inspect 機內測頭測量等應用程序，以圖形化界面一步一步指示操作人員執行如工件設定、工件檢測等測量任務，員工不用硬記機器碼指令，大幅減少了數據輸入錯誤與程序設定時間，最高能提 升 20% 的加工效率。”
Set and Inspect 可安裝在基于 Windows® 操作系統的 CNC 控制器或者通過以太網與控制器連接的 Windows 平板電腦上，非常適合無測頭測量經驗的操作人員使用。操作人員只需從圖形化選項列表中選擇測量循環，剩下的部分即 可交由 Set and Inspect 應用程序處理：自動生成測量循環所需的機器碼，并加載至控制器，大幅減少數據輸入錯誤與程序設定時間。搭配 Set and Inspect 應用程序的 Hartrol Plus 于 2015 年便已推出市場，現已售出 1000 多臺，廣受用戶歡迎。
雷尼紹幫助校準數控機床特性及精度
協鴻研發的高性能數控機床之所以能暢銷歐美及亞太地區等地，主要是因為協鴻對生產質量要求十分嚴格，而且制定了嚴格的質量檢驗流程，這也體現了協鴻的企業理念： “我們要做好機器”。為了達到這一高質量目標，協鴻引進了多種精密級加工測量設備，而雷尼紹的一系列測量方案更 是不可或缺的工具。
協鴻超過 95% 的鑄件都自行加工生產，其中包括機頭、 主軸、自動換刀機構等關鍵零部件，在進入裝配線前均使用雷尼紹 PH20 五軸測座驗證精度，為組裝做好準備。機床組裝定位精度很重要，五軸機床的定位精度誤差需控制在 ±6µm以內，XL-80激光干涉儀系統可用來測試機床的定位、 線性和角度誤差。XL-80 可以發出非常穩定的激光束，采用的波長可溯源至國際標準。利用精確穩定的激光源和準確的 環境補償，可確保 ±0.5ppm 的線性測量精度。XL-80 以高達 50 kHz 的頻率讀取數據，最高線性測量速度可達 4 m/s， 即使在最高速度下線性分辨率仍可達 1nm。
機床的電控精度亦同樣不容有失，協鴻利用雷尼紹 QC20-W 球桿儀系統以不同運動速度—如較慢的 F500 速度及較快的 F3000 速度 — 進行交叉檢驗，確保機床 XY 軸的匹配性，且嚴格將誤差控制在 5 µm 以內。QC20-W 用于量化各個線性軸之間的垂直度，通過快速檢查的方式檢查機床的基本定位性能。
每一臺協鴻數控機床不單在出廠前接受 100% 激光檢驗 和使用球桿儀系統進行性能診斷，還會拿客戶工件進行加工驗證，然后使用雷尼紹 OMP40、OMP60 或 RMB60 機床測頭進行加工工件精度測量，各項檢測都是以確保生產高質量 數控機床為目標，絕不妥協。
使用 Axiset Check-Up 進行回轉軸中心檢測
林經理進一步詳細介紹了使用雷尼紹 Axiset Check-Up （回轉軸心線檢查工具）進行機床回轉軸中心檢測的優勢。 AxiSet Check-Up 適用于通用型五軸機床和復合機床，為使用者提供一套快速準確地檢查回轉軸中心點性能狀況的 方法。Axiset Check-Up 不需依賴操作人員的經驗，操作人員只需調出相關程序，按下 cycle start（循環啟動），幾分鐘后便可完成測量并報告中心點誤差，自動將數據記錄到 parameter（參數）中以供分析，進一步保證每臺出廠機床的標準化。“我們還推薦用戶在安裝好機床后用 Axiset CheckUp 進行回轉軸中心檢測，因為用戶的廠房條件與協鴻的生產條件如地基或水平條件等有所不同，機床在運輸途中或安裝時可能出現精度誤差，Axiset Check-Up 的自動校正讓機床保持高精度，”林經理說道。
機床在使用一段時間后也會出現老化問題，定位精度可能會隨著時間推移逐漸下降，導致加工精度不良。協鴻建議用戶每 6 至 12 個月使用 Axiset Check-Up 為機床進行常規檢測，以確保加工工件精度保持一致，維持高生產力。
合作無間，共同成長
協鴻早在 20 多年前便開始使用雷尼紹測量方案，多年來合作無間，全在于兩家企業皆本著不斷向前、尋求突破的理念。協鴻努力不懈地研發，更籍由發展智能型控制器 + 智能功能 +i-Factory 及 Robocell，實現無人化加工的智能制造概念；雷尼紹亦不斷推陳出新，為行業提供改良更新的測量產品，林經理還跟我們分享說：“我們最初使用的是 QC-10 球桿儀系統，但是有線系統在操作上總有一點不順手，雷尼紹貼近用戶了解我們的需求，后來推出的QC20-W無線系統， 讓我們的測量更加得心應手。雷尼紹團隊豐富的測量知識， 快速的技術支持響應速度每每都能及時提供專業意見，這也是我們多年來合作無間的原因。”
