長陽科技光學(xué)反射膜生產(chǎn)線上，一張膜的寬度可以從中國“延伸”到世界，全球每10臺液晶顯示器中，就有超過5張長陽科技的光學(xué)反射膜……

　　在寧波這個全國重要的先進制造業(yè)基地，一群身懷絕技的“專精特新”企業(yè)為我國制造業(yè)源源不絕地輸送著力量，促進創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈深度融合。

　　近日，在寧波舉行的2022國家制造強國建設(shè)專家論壇上，與會專家表示，當(dāng)前我國制造業(yè)正處于向價值鏈中高端邁進的關(guān)鍵階段，要不斷推動產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，啃下“硬骨頭”鍛造新優(yōu)勢。

　　“一根絲”的技術(shù)革新

　　高端裝備的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)往往依托高新材料和關(guān)鍵技術(shù)，而這些都是要不來、買不來、討不來的。提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化水平已成為我國“十四五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展主要目標(biāo)和任務(wù)之一。

　　“工業(yè)制造的實現(xiàn)，取決于零件的精度。‘一根絲’的技術(shù)革新，對中國制造的轉(zhuǎn)型升級有著積極推動作用。”博德高科公司相關(guān)負責(zé)人告訴記者，“比如，近年來在國內(nèi)硬質(zhì)合金領(lǐng)域，PCD刀具的應(yīng)用廣闊，但加工PCD刀具所用的切割絲，長期以來主要依賴進口。我們不斷深入研究、努力實驗，研發(fā)出PCD刀具專用的高精度鍍層切割絲，提升了刀具的使用壽命和表面光潔度，終于實現(xiàn)技術(shù)突破。”

　　目前，博德高科的客戶遍及全球50多個國家和地區(qū)，占據(jù)了全球30%的市場份額，其中不乏大眾、寶馬、三菱等知名企業(yè)，牢牢鎖定世界第一的寶座。

　　中國工程院院士、國家產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)專家委員會主任陳學(xué)東指出，創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)發(fā)展的第一動力。在推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化的過程中，企業(yè)是創(chuàng)新主體。要加強企業(yè)自主創(chuàng)新的能力，并鼓勵更多有條件的企業(yè)成為“鏈主”，提升更多中小企業(yè)的創(chuàng)新能力。

　　自2010年公司成立起，寧波長陽科技股份有限公司就對光學(xué)反射膜情有獨鐘。公司副總裁李辰談起這些年技術(shù)的艱難突破、國際競爭對手的打壓感慨萬千。依靠這個“獨門絕技”，長陽科技成功打破進口光學(xué)膜在我國市場的壟斷，成為國際領(lǐng)先的億平方米級別光學(xué)及功能膜整體方案供應(yīng)商。有了光學(xué)反射膜全球市場份額第一的成功經(jīng)驗，長陽科技又生出了“十年十膜”的夢想——未來10年要做10張跟光學(xué)反射膜一樣的單項冠軍產(chǎn)品。

　　“近年來，我國產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域取得了顯著進展。尤其是在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化方面，不斷取得新的成就。但坦白說，我國科技創(chuàng)新自立自強還不夠。”陳學(xué)東指出，我國產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)關(guān)鍵環(huán)節(jié)仍面臨一些短板，長期以來處于跟蹤和模仿階段，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新不足，特別是部分核心零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和工藝軟件不能自主可控；產(chǎn)品一致性、穩(wěn)定性、壽命可靠性需要全面提升；質(zhì)量效益指數(shù)低，缺乏知名品牌，導(dǎo)致我國制造業(yè)長期徘徊在全球價值鏈的中低端。

　　在中國工程院院士、國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟看來，我國推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，需要“兩端突破、帶動中間”。也就是說一手補短板，一手鍛長板，兩手都要專，兩手都要硬。在兩端突破的基礎(chǔ)上，還要狠抓面上技術(shù)和產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)全面提升。

　　縮短了的供應(yīng)鏈“半徑”

　　生產(chǎn)供給的確定性在很大程度上源自產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性。我國越來越多制造業(yè)企業(yè)在加快本土配套的同時，也用數(shù)字化著力于縮短產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈“半徑”，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈暢通。

　　依托AI、大數(shù)據(jù)、云計算、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，雅戈爾“未來工廠”重塑其生產(chǎn)方式，實現(xiàn)跨地域工廠的可視化、透明化、可預(yù)測、自適應(yīng)。“當(dāng)物料低于儲備值時，系統(tǒng)會第一時間下單訂購；當(dāng)面料經(jīng)過視覺檢測設(shè)備時，它將代替人工實現(xiàn)更精準(zhǔn)檢測。”雅戈爾服裝制造相關(guān)負責(zé)人介紹說。

　　利用數(shù)字化技術(shù)提升現(xiàn)代化水平，是構(gòu)筑富有韌性的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的良好路徑。工信部數(shù)據(jù)顯示，今年以來，盡管受到疫情沖擊，高技術(shù)制造業(yè)仍表現(xiàn)出較強韌性，增速快于全部工業(yè)。1—6月，規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.6%，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)投資同比增長20.2%。

　　“疫情發(fā)生以來，為避免產(chǎn)能受到影響，我們通過智能排產(chǎn)靈活調(diào)度不同工廠差異化生產(chǎn)，并在多地布局，使不同工廠既有共性產(chǎn)能也可個性化生產(chǎn)。”華熙生物業(yè)務(wù)副總裁樊媛表示，企業(yè)在湖南湘潭開設(shè)新的產(chǎn)線，通過智能供應(yīng)鏈來降低風(fēng)險。

　　云采購、云倉儲、云調(diào)度……有關(guān)供應(yīng)鏈的數(shù)字化應(yīng)用不斷拓展。京東工業(yè)品大數(shù)據(jù)顯示，僅在6月1日至7日，上海地區(qū)訂單量、采購額均同比增長近50%。數(shù)字的明顯提升一方面得益于上海復(fù)工復(fù)產(chǎn)，另一方面也反映出工業(yè)品數(shù)字化采購應(yīng)用的深度拓展。

　　打造數(shù)字化營銷、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化制造，對于產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈運行效率的提升起到重要作用。“通過大數(shù)據(jù)、云、AI等技術(shù)，構(gòu)建生命周期管理系統(tǒng)，對產(chǎn)品性能、工藝等各方面進行分析，形成一個方案，再通過數(shù)字化驗證，節(jié)約了成本，也縮短了研發(fā)時間。”寧波博威集團有限公司董事長謝識才表示，“數(shù)字化的研發(fā)平臺，有助于我們與客戶形成完整的數(shù)據(jù)生態(tài)圈，無論是對產(chǎn)品的迭代提升，還是新材料的研發(fā)都是很重要的突破。”

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