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在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件品質(zhì)的諸多要求中，涂層只是一道很小的工序，但一旦涂層品質(zhì)出問(wèn)題，之前的所有努力將全部白費(fèi)。在某種意義上來(lái)說(shuō)
塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結(jié)晶度較大，極性較小或無(wú)極性，表面能低，這會(huì)影響涂層被覆
設(shè)備種類(lèi)在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中，主要用的電鍍?cè)O(shè)備有兩種，一種是水平式電鍍線(xiàn)，一種是垂直式電鍍線(xiàn)。這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍?cè)O(shè)備
近年來(lái)，水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題愈加嚴(yán)重，引起國(guó)際社會(huì)的廣泛關(guān)注。造成水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題的原因是水體中富營(yíng)養(yǎng)元素氮和磷含量過(guò)高〔1〕
常見(jiàn)的表面處理工藝噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤漆：在基材上打上底漆、面
氟碳噴涂鋁單板和粉末噴涂鋁單板的區(qū)別在哪里?氟碳噴涂鋁單板和粉末噴涂鋁單板對(duì)于我們非專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)一般是沒(méi)辦法區(qū)分的，因?yàn)樗?/p>
電鍍成品和半成品缺陷定義色差：與客戶(hù)要求顏色有差異。生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。變色：電鍍后成品在放
電鍍件厚度不足的原因與改善對(duì)策蘇州電鍍件的厚度指實(shí)際鍍出膜厚低于預(yù)計(jì)的厚度第一：傳動(dòng)速度變快，不準(zhǔn)或速度不穩(wěn)定。檢查傳動(dòng)
密著性不良造成的原因與處理方法密著性不良是指電鍍鍍層有剝落，起皮，起泡等現(xiàn)象。第一：前處理不良,如剝鎳.處理方法：加強(qiáng)前處
1、電鍍件毛坯表面過(guò)于粗糙或不好。過(guò)于粗糙的表面要各到優(yōu)質(zhì)的沉積電鍍層相對(duì)更困難，特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的
鍍層厚度術(shù)語(yǔ)說(shuō)明第一：電鍍主要表面制件上某些已作或待作覆蓋的表面，在該表面上覆蓋層對(duì)制作的外觀或使用性能是重要的。第二：
電鍍槽是電鍍?cè)O(shè)備中最基礎(chǔ)的配套。 材料：有PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟
關(guān)于滾鍍的注意事項(xiàng)第一：電流密度差異大滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工
關(guān)于光亮劑的使用介紹第一：光亮劑并非萬(wàn)能。充分發(fā)揮其作用的前提是鍍液組分及pH值等條件調(diào)整得當(dāng)。如氯化鉀過(guò)少,無(wú)論如何補(bǔ)加A
關(guān)于電鍍工件出現(xiàn)針孔的處理方法電鍍工件出現(xiàn)針孔是指成群、細(xì)小圓洞狀。發(fā)生的原因與處理方法第一：操作的電流密度太降低電流密
第一：對(duì)表面有較厚氧化膜的鍍硬鉻零件或者電鍍時(shí)中途斷電的零件，將零件在陽(yáng)極電流下進(jìn)行短時(shí)間的陽(yáng)極活化處理，使氧化膜在電流
電鍍鉻常見(jiàn)種類(lèi)介紹第一：硬鉻（耐磨鉻、工業(yè)鍍鉻）在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高硬度和耐磨損性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到900～
裝飾性鍍鉻，俗稱(chēng)裝飾鉻。它具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達(dá)此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層，然后在光
金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染。利用這些
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬
酸性光亮鍍銅液在維護(hù)上應(yīng)注意以下三點(diǎn)： .1)嚴(yán)格控制工藝規(guī)范是維護(hù)電鍍?nèi)芤旱闹匾侄巍ｅ円褐辛蛩徙~的含量雖然可以在比較寬的
因?yàn)樵趯?duì)產(chǎn)品進(jìn)行真空電鍍或者說(shuō)傳統(tǒng)的五金水電鍍加工過(guò)程中在鍍鎳生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)鎳層厚度不夠，或者產(chǎn)生局部未鍍上鎳的疵病時(shí)，
機(jī)械鍍鋅主要工藝過(guò)程，主要有以下8大流程1、機(jī)械鍍鋅鐵主要工藝流程零件前處理、除油、除銹(可線(xiàn)下處理)水洗閃鍍置換銅水洗機(jī)械
注塑成型加工表面質(zhì)量及檢驗(yàn)要求①原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會(huì)有銀紋②注塑溫度、壓力、時(shí)間等符
鍍件表面的狀態(tài)和凈潔程度是獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的根本保障，粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、結(jié)合力好、抗蝕性強(qiáng)的鍍層。實(shí)踐證
一、概述 由于鋼鐵結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處在各種氣氛(包括海洋、工業(yè)城市、田野、礦井)、不同水質(zhì)介質(zhì)的侵蝕環(huán)境中，均受到不同程度的腐蝕
不銹鋼過(guò)濾罐是一個(gè)很好的防腐工作，并且促進(jìn)新技術(shù)的發(fā)展、節(jié)約材料、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、確保安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的重要意義
熱處理必備八條你都會(huì)嗎？熱處理水平是分等級(jí)的1、一分為二：材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即
1.退火把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。a，將鋼加熱到預(yù)
鋼鐵材料的一般熱處理名稱(chēng)熱處理過(guò)程熱處理目的1．退 火將鋼件加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫①降低鋼的硬度
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美國(guó)鋼鐵及金屬加工展覽會(huì) AISTe
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