1.厚板剪板機(jī):板厚:0.5-30mm  單件長:6000mm
2.厚板折彎機(jī):板厚:50mm  單件長:14000mm

鋯德金屬是集數(shù)控切割配 料、鈑金機(jī)械加工、金屬加工、異形設(shè)備制造、大功率激光切割為一體的加工制造企業(yè)。
鋼板折彎加工,厚板切割加工,厚板滾圓加工,厚板沖床加工,厚板數(shù)控折彎,厚板數(shù)控切割.

數(shù)控激光切割、鋼板折彎剪切（4000噸×14米折彎機(jī)）、焊接加工（可探傷）、法蘭加工、鋼板銑邊、配重塊切割、異型件數(shù)控切割、不銹鋼天溝、輸送軌道等�？蛻籼峁﹫D紙，我們按時(shí)交出合格的產(chǎn)品。


 

鈑金加工的基本工藝流程
1.設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來.
2.繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件.
3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:
a．剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.
b．沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到.
c．NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來.
d．激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來.
4.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊.
5.沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的.