公司簡介

明創公司擁有多臺國內先進的金屬表面離子滲氮設備-真空*輝光*脈沖-等離子氮化爐(可承載直徑1600mm氮化工件)，爐內氣壓、氣體氣氛、溫度等全部由計算機全程控制,實現高硬度、高精度、高效率的氮化處理。被氮化的產品變形極小、耐磨性及耐腐蝕性強、外觀銀亮。作為一種全新的滲氮方法，現已廣泛應用于汽車、造船、紡織機械、石化機械、精密儀器、齒輪、驅動軸、蝸輪與蝸桿、機床主軸、擠壓機桿、套筒、凸輪、瓦楞紙軋輥、絲杠、曲軸、閥、精密模具、減速機的同步環、液壓缸、導向板、導線筒等許多領域，其應用范圍隨著工藝的不斷開發將日益擴大。

感謝您選購本公司產品，本產品嚴格按照ISO9001國家質量體系標準進行質量控制。明創公司與等離子體研究所專家們精誠協作，致力于金屬材料離子氮化工藝的研究和開發，只需要您提出加工零件的技術要求和生產綱領，其余的事就交給我們吧！

主要產品

一、特殊要求金屬零部件滲氮工藝研發及樣件試驗

二、碳鋼、合金結構鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬零部件的離子氮化（硬氮化及軟氮化）。

公司前景：

等離子氮化技術的研制成功把表面熱處理技術提高到了一個嶄新的階段，對提高產品質量、節約原材料和能源、降低勞動強度、提高效率、減少環境污染等都有著重要的意義

離子氮化：

   離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。把金屬工件作為陰極放入通有含氮介質的負壓容器中，通電后介質中的氮氫原子被電離，在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊，離子的高動能轉變為熱能，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊，工件表面產生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，氮遂滲入工件表面。

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等。